威格士VICKERS變量柱塞泵PVM通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤(pán)或斜軸角度，實(shí)現(xiàn)流量與壓力的按需輸出，兼具高效節(jié)能與精準(zhǔn)控制的優(yōu)勢(shì)。然而，其精密結(jié)構(gòu)對(duì)安裝質(zhì)量敏感。錯(cuò)誤的安裝不僅會(huì)導(dǎo)致噪聲、振動(dòng)、效率下降，更可能引發(fā)早期磨損或突發(fā)性損壞。掌握
威格士VICKERS變量柱塞泵PVM的精準(zhǔn)安裝方法，是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保障。
第一步：安裝前檢查與環(huán)境準(zhǔn)備
確認(rèn)泵型號(hào)、規(guī)格與系統(tǒng)要求一致，核對(duì)旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看為順時(shí)針或逆時(shí)針）、油口方向及安裝尺寸。檢查泵軸、鍵槽有無(wú)損傷，密封件是否完好。安裝區(qū)域應(yīng)清潔、無(wú)振動(dòng)，避免粉塵、水分侵入。確保液壓油清潔度達(dá)到NAS1638或ISO4406標(biāo)準(zhǔn)（通常優(yōu)于10/8級(jí)）。
第二步：聯(lián)軸器對(duì)中，杜絕偏載
變量柱塞泵對(duì)軸線對(duì)中要求高。采用彈性聯(lián)軸器連接電機(jī)與泵軸，徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)。使用千分表進(jìn)行精確對(duì)中，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。若對(duì)中不良，將導(dǎo)致軸承偏載、噪聲增大、壽命驟減。
第三步：泵體安裝與支撐
將泵平穩(wěn)安裝于堅(jiān)固的底座或閥塊上，使用規(guī)定力矩的螺栓對(duì)角均勻擰緊，防止泵殼變形。對(duì)于大型泵，建議采用獨(dú)立支撐，避免通過(guò)管道或電機(jī)承重。泵體應(yīng)水平或按說(shuō)明書(shū)要求角度安裝，確保殼體泄油順暢。
第四步：進(jìn)油管路連接，保障“呼吸順暢”
進(jìn)油管應(yīng)盡可能短、直、大口徑，避免使用縮頸接頭。吸油口距油箱液面高度一般不超過(guò)1米，防止吸空。使用軟管連接時(shí)，確保其承壓與通徑符合要求。嚴(yán)禁在吸油口加裝截止閥或過(guò)濾器，若必須過(guò)濾，應(yīng)采用120目以上的吸油濾網(wǎng)，且置于油箱內(nèi)。
第五步：出油與泄油管路布置
出油口連接高壓膠管或鋼管，確保密封可靠。泄油管（殼體回油）必須單獨(dú)接回油箱，不得與回油管共用，且管口應(yīng)低于液面，避免背壓過(guò)高導(dǎo)致軸封泄漏或內(nèi)部泄漏增加。泄油管也應(yīng)短直，避免彎折。
第六步：初次啟動(dòng)前準(zhǔn)備
從泄油口或注油孔向泵殼體內(nèi)注入清潔液壓油，確保軸承和摩擦副預(yù)潤(rùn)滑。檢查油箱油位，使用符合規(guī)格的液壓油（如抗磨液壓油L-HM）。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（點(diǎn)動(dòng)測(cè)試），系統(tǒng)安全閥設(shè)定在低壓力。
第七步：試運(yùn)行與參數(shù)調(diào)整
啟動(dòng)電機(jī)，空載運(yùn)行5-10分鐘，觀察有無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或泄漏。逐步加載至工作壓力，檢查流量調(diào)節(jié)功能是否正常。運(yùn)行2小時(shí)后停機(jī)，檢查油液清潔度與溫度。
