重錘式料位計
量程及定時間與報警器的設定
一、各設定顯示與放電
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-6000
為定時間設定：1-6999。高值為7以上，為手動，6以下為自動。
為高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小于測量量程。
為次低位報警器設定：其設定值要小于高位報警器。
為低位報警設定：其設定值要小于高位報警器。
二、各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，并低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良后果。

重錘式料位計故障報警說明
●報警1：重錘不到頂
一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理。或曾經發生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。
●報警2：上升無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。
●報警3：下放無脈沖
先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。
●報警4：上升無到位
先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

重錘式料位計運行維護
先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源，電源開關在儀表抽屜里面，將抽屜拉出打開電源再合上。正常情況下，面板電源指示燈亮，數字顯示“0.00”，電流表指示為4mA，即指針位于20%處，這時已具備探測條件：
手動探測
按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映了相應的料位高度。
本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃，在傳感器法蘭上方側面，有一個用螺絲擰緊的小門，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出。過一段時間后，機器內部也應清掃。

重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設備均配有多種測量輸出標準。
2、容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術。
5、自動模式、手動模式等模式可選。
6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以。
7、大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。
10、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

重錘式料位計的工作原理：
安裝在料倉頂部的重錘式料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發出的信號控制。傳感器由可逆電機、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使
微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂
原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進行數字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。

雷達料位計常見故障及處理辦法：
1、探頭結疤和頻繁故障處理方法：個辦法是將探頭安裝位置提高，但是有時候安裝條件限制，不能提高的情況下，就應采用將料位測量值與該槽的泵聯鎖的辦法，解決這一難題：將高料位設定值減小0.5m左右，當料位達到該高值時，即可停進料泵或開啟出料泵。
2、被淹相應的處理方法：解決這種問題的辦法是將雷達料位計改為導波管式測量。仍在原開孔處安裝導波管式雷達料位計，導波管排汽管0.2m左右， 這樣一來，即使出現料漿從排汽管溢出的惡劣工況，也使料位計天線被料漿淹沒，而且避免了攪拌器渦流的干擾及大量蒸汽從探頭處冒出，減少了對探頭的損害，同時由于導波管聚焦效果好，接收的雷達波信號更強，取得[工業電器網-cnelc]了的測量效果。使用導波管測量方式，可以改善表計測量條件，提高儀表測量性能,具有的推廣應用價值。
3、關于泡沫對測量的影響：干泡沫和濕泡沫能將雷達波反射回來，對測量無影響；中性泡沫則會吸收和擴散雷達波，因而嚴重影響回波的反射甚至沒有回波。當介質表面為稠而厚的泡沫時，測量誤差較大或無法測量，在這種工況下，雷達料位計不具有優勢，這是其應用的局限性。
4、對于天線結疤的處理：介電常數很小的掛料在干燥狀態下對測量無影響，而介電常數的掛料則對測量有影響。可用壓縮空氣吹掃（或清水沖洗），且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度。還可用酸性清洗液清洗堿性結疤，但在清洗期間不能進行料位測量。
測量過程中，重錘下降時纜線帶動脈波輪轉動，位置傳感器及控制電路計算脈波輪轉動圈數，從而得出重錘碰觸物料時所下降的距離。
重錘式料位計具有測量范圍廣的特點，可測量包括飼料、化學品、塑料顆粒、水泥、石塊、PVC粉末、煤、石灰石等多種物料的高度。
該儀表的量程大，部分產品測量距離可達45.7米，甚至可根據需求定制更長距離，滿足不同規模和深度的料倉需求。
重錘式料位計適用性強，不受介質介電常數、電導率、熱導率的影響，能夠在各種環境下保持穩定的性能。
智能測量控制系統支持自動模式和手動模式切換，用戶可以根據實際需求進行選擇，操作簡易。
系統采用PLC控制，功能強，特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。