蓄電池直流放電流程：


1、斷開蓄電池組與UPS連接開關；
2、將蓄電池組和直流負載連接；
3、進行加負載測試-加載到200KW-DC480V
4、記錄電池信息（放電前的電壓、電流）拍照;
5、對單組蓄電池進行測試記錄；
6、用熱紅外儀表檢測蓄電池，記錄溫度變化（拍照），觀察電池是否有漏液，鼓包等現象，（如有漏液，鼓包需立即停止測試）。蓄電池溫度達到50度需立即停止測試）；
7、放電完畢后，記錄相關參數（充電電壓、電流、放電時間等）、拍照；
8、測試結束后更換另一組蓄電池測試(如有需要)；
9、UPS測試結束后斷路器恢復并檢查確認螺絲緊固；

RT-6KW-AC220V-DC270V交直流通用機架式負載

產品詳情

一、機架式負載應用簡介
　　數據機房測試用機架式假負載內置有純阻性負載；功率輸入采用分段式組合控制，可以模擬機房服務器IT設備的電力使用和散熱情況。
通過使用假負載進行集成測試，確保供電系統、空調新風系統、防雷接地系統、監控系統、機房綜合環境，機房IT微環境、機房裝修工程各系統之間有效運行，并驗證達到設計及運營要求的程度。

二、機架式負載應用場合:
1、機房制冷系統驗收；
2、?2、機房氣流環境提供驗收報告；
3、?3、機房設計指標驗證；
4、?4、機房電力配電負荷可靠性驗收。
三、機架式負載技術參數:

額定電壓 AC220V-DC270V
額定功率 6KW
額定頻率 50HZ
功率分檔 0.5KW、1KW、1KW、1.5KW、2KW
控制方式 手動斷路器控制
負載精度 ≤±5%
冷確方式 強制風冷
箱體顏色 標準黑色
輸入方式 單路輸入
箱體尺寸 標準4U
插口/電源線 C13/C14
重量 約13KG
工作溫度 －10℃～+55℃
相對濕度 ≤95%RH

RT-500KW-AC400V 交流負載箱：

交流負載箱：
型 號 ：RT-500KW-AC400V
主要組成部分： 戶內型干式阻性負載（電阻）、數據采集、加減載控制 散熱裝置；
額定電壓： 400V
額定功率： 500KW(阻性)，
額定頻率： 50HZ
額定電流： 750A
阻性負載： 500KW
阻性負載分段：1KW、 2KW、2KW、5KW、10KW，10KW，20KW，50KW,100KW*4
輔助電源： 380VAC/50Hz/三相五線制,5kw
控制方式： 手動本地控制
負載控制 ：軟件控制/手動控制 + 接觸器執行；
冷卻方式： 強制風冷 下側進上出
測量精度： 電壓±0.2%，電流±0.2%，頻率±0.03，功率±0.5%
測控、加減載軟件 定制
控制功能： 負載加減載控制
使用海拔高度： 1000米
環境溫度 ：－25℃～+50℃
環境濕度： 90%
絕緣等級： F
防護等級： IP23
噪聲 1米處小于80db（單臺）
出風口溫度： 出風口1M小于80度
箱體顏色： 根據用戶要求定制(或7035)
安裝位置 ：戶內
適用范圍 適用于船用柴油發電機組、陸用柴油發電機組、UPS檢測、變壓器帶載測試等。

直流負載柜：

1.直流負載柜是阻性負載采用溫度系數低，低阻抗的電阻管。電阻管采用不銹鋼管和不銹鋼散熱片，在電阻絲和鋼管中填充氧化鎂，在不銹鋼內起絕緣、導熱作用。另外密封了鋼管兩頭，防止濕氣進入，腐蝕電熱元器件品質，因而可以長期保持的質量。
2.直流負載柜采用噴塑不銹鋼制，具有防雨防腐功能，占地面積小便于移動，具有防碰能力。
3.直流負載柜散熱片采用水平進出和下進上出兩種方式。
4.直流負載柜使用計算機控制軟件，可通過計算機控制負載，完成發電機組專項測試參數。并能同時生成各種曲線測試報告，支持打印和打印預覽。
5.直流負載柜具有溫度保護功能，只有在冷卻裝置運行正常的情況下下能使負荷正常工作，出現冷卻裝置風機異常，保護裝置馬上會發出指令切除負荷，防止因冷卻不夠損壞電熱管。
6.直流負載柜具有數臺測試電壓等級相同的負荷裝置以并聯來增加容量，以達到測試所需的總容量。

高壓電容負載租賃

?1、新建或擴建的水電、蓄水儲能、燃煤電廠、燃氣電廠、核電站電廠倒送電階段因運行方式或設備，安裝等因素影響，難以進行線路，母線，主變，高壓廠變檢查二次部分的測量、控制、保護、信號裝置與回路的正確性及保護高壓備變間隔和備變差動保護、核相和極性等保護的帶負荷試驗.，根據電廠實際情況,提出了利用電容器模擬負載提前進行臨時掛入負載（電容器）進行倒送電試驗。
2、真實模擬驗證啟備變帶負載工況下保護可靠性，確保變壓器設備能夠安全、可靠并入電力系統主網。

高壓電容器成套裝置主要用途與適用范圍：

　　該裝置適用于220kV及以下配網變電站的6kV、10kV、35KV母線的無功自動或手動補償和變電站的有載調壓，通過對變電站有載調壓分接頭的自動調節和對母線上的電容器組的自動或手動投切，來實現對變電站電壓和無功的綜合需求控制。連接于工頻交流高壓電力系統，的優化電能質量，節損降耗，減低用電成本，提高輸配電系統的輸送容量，使供電系統安全可靠經濟運行。
??高壓電容器成套裝置結構特點??
該裝置由高壓并聯電容器（集合式電容器）、串聯電抗器、開關（隔離開關、接地開關、斷路器等）、避雷器、熔斷器、電流互感器、放電線圈、絕緣子、鋼架等組成。（裝置中各電器件可根據用戶要求予以增減，但均符合各自相應的有關標準）。

?高壓電容器成套裝置設計特點??
1.本裝置設計貫徹國家技術經濟政策，力求做到安全可靠，技術，經濟合理和運行檢修方便。
2.裝置的主接線方式為中性點不接地的單星形（）接線。特大容量的電容器組則可采用雙星形（-）接線。
3.裝置保護方式分為二級。級為單臺電容器內部故障時采用熔斷器保護。（分為內熔絲或外加噴逐式熔斷器二種方式）；第二級為電容器組內部故障時繼電保護（分為開口三角形電壓保護，橋式差電流保護，電壓差動保護及中性點不平衡電流（電壓））保護等幾種形式）。電容器裝置還設置有母線過電流保護、過電壓保護和低電壓失壓保護。??
4.裝置中，電容器組放電措施可根據用戶要求采用電容器內附放電電阻或電容器外加放電線圈形式。可使電容器組上剩余電壓在5秒內自額定電壓峰值降至50V以下。??
5.裝置中電容器單臺容量可由用戶選取，計有50，100，150，200，334，500，800，1000，1500，2000kvar等。一般來說，裝置容量愈大，單臺電容器容量也愈大，但應注意每串聯段并聯的電容器不應小于少允許臺數。??
6.成套裝置分不同樣式，計有框架式、支架式、柜式等多種樣式。
?（1）框架式裝置電容器可按用戶要求分相分層布置。分層布置不超過三層，每層不超過二排。四周及層間不設隔板（可設網門）以利于通風散熱及巡視觀察。電容器及框架均做防銹處理。（具體式樣尺寸可與用戶商定）。??
（2）支架式裝置，電容器由支柱絕緣子架起。可分相、分層布置。周圍及層間不設隔板。一般適用于戶外。電容器可分立放和臥放。
（3）柜式裝置是將電容器裝在配電柜內，也可分相分層布置。分層布置不超過三層，每層一般單排布置，配電柜壁上開有觀察窗及散熱百頁窗，以利于巡視和通風。柜式裝置適用于戶內。