不銹鋼外殼XT-ELS-C2拉繩開關、采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

不銹鋼外殼XT-ELS-C2拉繩開關、采用不銹鋼雙軸承傳動結構避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大，出現密封不嚴或者卡死的情況，大幅延長拉繩開關使用壽命;殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味；傳動軸采用不銹鋼材質強度高，表面光滑；操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等等。本開關具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將拉繩開關鎖定在停機位置，就不用擔心膠帶機被誤啟動，維修人員的安全也就有了保障。

　　性能特點

　　?外殼采用高壓鑄鋁，重量輕

　　?強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻

　　?保護等級IP67

　　?內藏微動開關和無需加油的滾珠軸承

　　?內藏停止用和報警2個接點

　　?可生產附動作指示桿產品

　　?采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。

　　?耐久性

　　技術參數：

　　工作原理:

當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。

　　主要組成部分：

　　雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

　　安裝調整：

　　本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。

　　1．將拉繩開關固定在支架上。

　　2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。

　　3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩其能正常工作。

　　雙向拉繩開關俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身安全的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。

　　電氣參數:

　　電壓通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　電流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到國家規定IP等級。

　　自動復位:動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位:動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為國內專有技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。

　　無觸點雙向拉繩開關正常工作時，感應片不在光電偶合器檢測范圍內，光電偶合器此時呈阻斷狀態。通過串接中間繼電器常閉觸點使電路導通。當設備出現故障及危害人身安全時，拉動繩索，繩索牽引使雙向拉板向左或向右轉動；連接在轉動軸尾部的檢測片也隨著雙向拉板向左或向右轉動而轉向光電偶合器方向，使其進入光電偶合器的檢測范圍；此時光電偶合器由阻斷狀態變成導通狀態，使中間繼電器工作，常閉觸點轉為常開觸點，電路阻斷，向控制系統發出報警信號或迫使運行中的電動機立即停車（現場聯鎖），保護人身及設備安全。