參照標準
GB/T2423.1-2008試驗A低溫試驗方法
GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法
GB-T10592-2008高低溫箱技術條件
GJB150.3-1986設備環境試驗方法：高溫試驗
GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求
產品別名
高低溫沖擊試驗箱/溫度快速變化試驗機/冷熱沖擊試驗箱

主控制器采用進口日本“OYO”雙回路液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。 溫度恢復時間小于等于5分鐘。

操作流程
一般來說，高低溫沖擊試驗箱操作分為五部走：預處理、初始檢測、試驗、恢復、后檢測。下面恒泰豐科和大家一起分享一下詳細流程內容：
1.預處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩定。
2.初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內即可。
3.試驗：
1)試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內,并將試驗箱(室)內溫度升到點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
2)高溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
3)低溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
4)重復上述實驗方法,以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。
4. 恢復：試驗樣品從試驗箱內取出后，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩定。
5.后檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定。

冷凍系統采用復迭低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美原裝進口壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23.安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

保養方法
a.冷熱沖擊試驗機冷凍機組之散熱器(冷凝器) 應定期保養, 保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會使壓縮機高壓開關跳脫而產生誤報警，冷凝器應定期每月保養,利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之其塵吸除或開機后使用質硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。
b.開關門或從爐內取測試物時，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命.
c.機身周圍和底部的地面要隨時保持清潔，以免大量灰塵吸入機組內產生意外事故和降低性能.
d.冷熱沖擊試驗機冷凍系統是本機的核心，請半年巡檢一次所有銅管有無泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊接口，如有油漬外泄，請通知本公司或直接處理之.
e.配電盤之大電流接點，配電室內每年至少清潔檢修一次以上，接點的松動會使整個設備處于危險工作狀態，輕則燒壞組件，重則發生火災、報警、人身傷害非常危險. 清潔時清利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。
f.冷熱沖擊試驗機配電箱內的兩個超溫保護器設定值請不要隨便調試，出廠時已調好，此保護開關是保護加熱管空焚和警報之用. 設=溫度設20℃～30℃ 。
h.冷熱沖擊試驗機當試驗產品時間到達后取產品時，在關機狀態下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進行取放產品.
i.冷熱沖擊試驗機箱體內外部的清潔與保養。
j.冷熱沖擊試驗機在操作前應先將內部雜質(物) 清除。
k.配電室內每年至少清潔一次以上, 清潔時請利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。箱體外部每年清洗一次以上, 清洗時用肥皂水擦拭即可。

用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力，三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質量控制的實驗室又可滿足生產過程中篩選商用和產品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態氣體（LN2　或 LCO2）輔助降溫，待測物完全靜止測試方式是當前電子部品測試、研究、以及半導體生產線大量選用，可大量節省耗材測試費用，操作快捷。