型號TS-49電源380V重量800KG均勻度1內箱材質304不銹鋼外箱材質烤漆溫度范圍-70~150

制冷系統的壓縮機和電磁閥也可能導致控制器熄滅并無法顯示。因此，我們可以通過傾聽和觸摸大致了解硬件損壞是什么。如果是壓縮機故障，壓縮機的聲音會異?；驘o法啟動，或者壓縮機本身的溫度會比平時高得多。用戶不容易掌握電磁閥和其他制冷部件的故障。

要做好設備維修，要懂得電工知識，這是基礎。這里介紹一點冷熱沖擊試驗箱維修的相關電工的技能，任何一種完整的原子，原子核所帶的正電荷，剛好等于它外圍所有電子所帶的負電荷，所以整個原子就是一個不帶電的、電性中和的粒子。值得注意的是，有些原子 （主要是金屬元素的原子）中電子 數目比較多，它們 分布在幾層軌道上的電子 與原子核的吸引力就比較強，所以不容易 脫離原子核。但是外層軌道上的電子，受核的吸引力比較弱，就很容易脫離原子核的束縛，跑到軌道外面去，成為”自由電子“。這些自由電子在原子間穿來穿去做著紊亂的沒有規則的運動。

TS系列冷熱沖擊試驗箱體外壁材料使用外表面鋼板噴塑。內壁材料使用SUS304不銹鋼板。整個箱體分為上、中、下三個區分別為高溫區、測試區、低溫區 沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗，保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設計之。

TS系列冷熱沖擊試驗箱特點：

1.采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作界面，操作簡易.

2.設備區分為高溫區、低溫區、測試區三部分，各區之箱體釆特之斷熱結構。

3.沖擊方式應用風路切換方式將溫度導入測試區，做冷熱沖擊測試。

4.高溫沖擊或低溫沖擊時，大時間可達9999分鐘，大循環周期可達9999次。

5.系統可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊并可設定二區或三區沖擊及冷沖熱沖啟始。

6.冷卻采二元冷凍系統，降溫效果快速，冷卻方式為風冷式或水冷式兩種。

7.可連接電腦，記錄儀僅為選購件。

冷熱沖擊實驗箱主控制器采用進口日本“OYO”雙回路液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能?？刂葡到y具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。 溫度恢復時小于等于5分鐘

安裝場地
地面平整，通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
設備周圍留有適當的使用及維護空間，如圖1所示：
A：不小于60cm
B：不小于60cm
C： 不小于120cm
注：（設備傾斜角度不能超過15℃）

注意事項
在操作過程中，除非必要，否則請不要打開箱門，否則可能會導致以下不良后果。
從盒子里沖出的高溫熱空氣非常危險。
箱門內部仍然保持高溫，導致燙傷。
高溫空氣可能會觸發火災報警并導致誤操作。
2.請注意，本機器安全接地，以防止靜電感應。
3.避免在三分鐘內關閉和重新啟動制冷機組。
4.如果加熱樣品放置在箱內，請使用外部電源進行樣品電源控制，不要直接使用本地電源。
5.無熔絲開關（斷路器）、溫度過溫保護器，為當地測試產品和操作人員提供安全保護，請定期檢查。

輔助結構
密封：門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區的密閉
門把手：采用無反作用門把手，操作更簡便
樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統作上下移動
腳輪：機器底部采用可固定式PU活動輪
采用立式體、冷熱兩箱，采用提籃轉換試品所在實驗區域的方法，達到冷熱沖擊試驗目的；這種結構大限度減小了冷熱沖擊時的熱負荷，縮短了溫度回復時間，也是可靠、節能的一種冷熱沖擊的方式

冷熱沖擊試驗機分為三個部分：高溫區、低溫區和試驗區。每個區域的箱子都采用特的隔熱結構。沖擊法采用氣路切換法將溫度導入測試區域，進行冷熱沖擊試驗。在高溫或低溫沖擊期間，長時間可達9999分鐘，長循環周期可達9999次。該系統可以執行自動循環沖擊或手動選擇性沖擊，并可以設置第二或第三區域沖擊和冷熱沖擊的開始。冷卻系統采用二元冷凍系統，冷卻效果快，可采用風冷或水冷方式冷卻。可以連接到計算機，記錄器只是一個可選組件。采用彩色中英文液晶觸摸控制界面，操作簡單。
主要功能：
三槽冷熱沖擊試驗機用于通過保持測試對象靜止來測試高溫和低溫的快速變化是否對產品產生不利影響。通常用于電子元件、汽車零部件、高科技產品等；需要嚴格的環境條件測試和高可靠性要求的驗證。
符合標準：
1 GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；
2.GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；
3.GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；
4.GJB150.5-86溫度沖擊試驗；
5.GJB360.7-87溫度沖擊試驗；
6.GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。