操作規范
1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶；
之連接線按插頭適配情況接好,并試運行上升/下降命令.(若試運行時出現按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調換相數即可；
2、跌落高度調整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則使之達到設定高度后才可以執行反向運行命令；
3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；
4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度；
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態；
7、若重復試驗,則重復上述步驟；
8、試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至*低位置關閉電源鍵。

注意事項

1.跌落試驗機的場地一定要通風良好，并且沒有灰塵，保持壓縮機的表面清潔，如果長期不使用此設備的話，可以將它放入無塵空間；

2.保養貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

3.工作間的電壓要穩定，如果電壓不穩，會導致電流過大或過小，長時間在這樣的環境下運行會造成對壓縮機的損壞，建議使用穩壓器連接設備；

4.跌落試驗機在使用中不可以頻繁的啟動壓縮機，啟動時間間隔好在15分鐘以上；

5.使用跌落試驗機部門應該要做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量，制定出完善可行的保養方案。

維護
1、設施在每次測試后,須要落臂下降,避免長時間重置操縱桿拉彈簧變形,影響試驗結果,請在電機停止轉動前位置下降后方可壓;
2、新設施安裝后,滑動圓桿油須要添加適當的低濃度。
3,如果石油在很長的一段時間之后會產生大量的粉塵在機到下方,清潔油,再次之前崇基潤滑;
4、新設施,使用500次以上將螺釘緊固,防止故障;
5、設施、電梯井和鏈須要定期添加潤滑油;
6、齒輪減速器改變油每6個月一次。
7、不須要切斷所有工作上的權力,電梯井清潔;
8,運行者不能隨意運行。

為了鋰離子電池的電化學及物理性能的安全性能，國內外機構組織制定了各種鋰離子電池的相應的安全檢測標準。通用檢測標準一般把安全檢測項目分為4類：

1）電學測試：過充電，過放電，外部短路，強制放電等。

2）機械測試：擠壓，針刺，沖擊，振動，跌落等。

3）熱測試：高低溫循環，燃燒，微波加熱等。

4）環境模擬：高空低氣壓模擬，鹽霧試驗等

跌落試驗機主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性。在跌落試驗機進行的整個試驗中試驗中，橡膠墊起著比較重要的作用。所以一般在使用橡膠膠墊時，需要注意查看膠墊的整個新舊程度和選擇整個膠墊材料。在跌落臺試驗的過程中，為了整個實驗的準確性，都會去注意調試跌落臺的高度的準確性。

1.2米跌落測試是將裝有鋰子電池的包裝箱從1.2M高處沿三個不同軸向的面和對角線方向自由落向水泥地面，看是否每一個包裝件均能承受在任一方位的1.2米跌藩測試(此時的電池包裝需與電池出口清關時的包裝一致)。
判定標準為：沒有損壞包裝件內的電池或電芯，并且沒有改變其中電池的位置以至電池互相接觸，無滲漏、無泄氣、無解體、無破裂和無著火,無內部物質外泄。