高壓測試負載箱的技術特點：
1、測試負載箱為干式純阻性負載；
2、負載箱具有組合或直接驅動的單相或三相冷卻風扇，并具備風扇故障自動脫載保護功能；
3、負載箱保護溫度可調并裝有氣流傳感器，在氣流不暢時負載箱安全脫載；
4、高壓負載箱控制臺安裝在發電機控制室內，控制部件包括負載接觸器、過電流保護裝置和自動步進負荷控制器等。
5、控制柜負載投入設有手動投入和自動步進投入兩種模式；
6、高壓測試負載箱功率單元配置如下： 50KW、 50KW、100KW、100KW、200KW、500KW、700KW、700KW（合計功率等于額定功率） ；
7、測試負載箱安裝在室外地面，配置導風罩，箱體為戶外防水型，防護等級大于IP56。

發電機組測試流程

1、按照測試設備擺放示意圖進行設備擺放；
2、測試前高壓負載檢查； （檢查設備各項功能，設備絕緣檢查）
3、測試設備工作電源線連接，連接處緊固；
4、測試設備試機；
5、高壓開關測試柜與高壓負載箱之間的電源線連接，連接處緊固；
6、線纜絕緣測試；
7、開始測試；
8、合上高壓負載箱設備斷路器；
9、合上被測機組側高壓斷路器；
10、按操作流程進行測試；
11、測試過程信息、數據等收集；
12、測試完畢，關閉發電機組測試設備，斷開設備空開；
13、斷開高壓發電機組測試設備與高壓開關柜的電源線連接；（斷開之前用高壓驗電器測試后進行放電，確認不帶電后才能拆除電纜）
14、按規范依次按組斷開臨時電纜連接；
15、所有連接線纜放置在位置，并按類別分開；
16、設備放置在位置；
17、現場清理。

產品介紹
一 功率單元
交直流負載箱使用U型管純阻性鎳鎘功耗元件，電阻熱密封安裝在合金管內，管外部帶絕緣散熱片，絕緣性好，其優點是熱溫度系數優良，長時間使用無紅熱現象，具有較好的一致性，功率因數可達到0.99以上；4U-6KW交直流機架式負載箱
優點：采用合金材質，耐高溫，功率因數高，一致性好； 本身帶有散熱繞片，且在其側面安裝大功率軸流風機，高溫長時間運行；
作為功率單元的負載部分，采用熱敏系數較低的鎳鉻合金，包裹在合金材質外的是防氧化填充層，并由不銹鋼套管組成，外部使用金屬繞片加大散熱面積，即使沒有散熱干燒運行48小時功率棒不會燒毀。
功率棒生產后，通常經過滿載24小時的處理，阻值穩定誤差小于±1%。同時為了使功率負載單元能長時間穩定使用，我們采取了小功率多組合方式。通過增加功率單元個數，減小因單位面積散熱高，延緩因老化阻值增高功率日益下降。

二 散熱單元
負載散熱系統完善：負載箱采用強制風冷式散熱，在負載部分的一側安裝2臺大功率軸流風機，大大降低了了負載設備運行中的溫度，設備可靠散熱。

三 機殼單元
負載箱的外殼采用冷扎鋼板制作，定型好，負載箱的使用壽命；外觀采用聚乙烯噴涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防煙霧腐蝕。
負載箱進風口和出風口安裝絲網，絲網孔徑不超過10mm，在通風的情況下提高了安全防護等級，機殼下方帶有接地螺栓。
四 連接線單元
負載設備內部采用高溫線纜連接，常溫使用規格的基礎上加大規格（200W及500W的檔位選用1.5mm2線纜，1500W檔位選用2.5mm2線纜），了負載設備在高溫狀態下長時間正常運行。

五 控制單元?
負載采用手動控制方式，配備5路微型斷路器，每路斷路器分別控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一個接口、1kW、1kW共用一個接口、2kW一個接口）。

六 負載輸入
機箱后面板；每臺機器共計3個輸入口，輸入接口為C14，3個接口立（標注：A路、B路、C路）；風機電源從其中一個固定接口獲取(A路，標注：A路供電)。

七 主要技術性能和參數
1.負載電壓：AC220V；DC270V
2.功率因數：1.0；
3.裝機容量：6kw；