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電磁管道流量計安裝,天津電磁管道流量計,電磁管道流量計型號,電磁管道流量計加工 |
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電磁流量計日常維護:
僅需對儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環境,掃除塵垢,確保不進水和其他物質,檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。
故障查找
流量計開始投運或正常投運一段時間后發現儀表工作不正常,應檢查流量計外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。
傳感器檢查
測試設備:500MΩ絕緣電阻測試儀一臺,萬用表一只。
測試步驟:
(1)在管道充滿介質的情況下,用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
(2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態)。若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常,則可能是測量管外壁受潮,可用熱風機對外殼內部進行烘干。
(3) 用萬用表測量X、Y之間的電阻,若超過200Ω,則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
(4) 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應在200MΩ以上,若有所下降,用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時,線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
(5) 如判定傳感器有故障,請與電磁流量計生產廠家聯系,一般現場無法解決,需到廠家維修。
轉換器檢查
如判定是轉換器故障,經檢查外部原因沒問題的情況下,請與電磁流量計生產廠家聯系,廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
電極的維護
1、在使用電磁流量計之前,要先用標準的PH值溶液來標定電磁流量計。標定之后在操作之前,大家一定要注意先用蒸餾水把電磁流量計的電極清洗一遍,然后再用測液清洗再一次清洗電極。
2、如果不使用電磁流量計,要取下電磁流量計電極的時候,大家要注意不要讓電極的觸感器與硬物碰撞了,否則只要是出現損傷都會影響到電極的使用的。
3、使用電磁流量計結束之后,大家要把電磁流量計的電極套給套上,里面少放一些飽和溶液,只要電極的球泡是濕潤的就可以了,但是記住不要放在蒸餾水中浸泡。
4、平常要注意電極保持干凈,不要讓它的兩邊輸出出現了短路的情況,不然的話會使得測量不準確,影響電磁流量計的使用的。
其實,維護電磁流量計電極的方法還有很多,大家在使用過程中要多加注意,不要因為自己一點小小的疏忽造成了電磁流量計日后無常使用。
電磁流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的低點或者管路的垂直段,但是一定是在滿管的情況下,對直管段要求是前5D后3D,這樣才能電磁流量計的使用和對精度的要求。
插入式電磁流量計安裝步驟
1. 插入式電磁流量計要求用戶管道應為水平設置,傳感器前至少有5DN、其后至少應有3DN的直管段。流量調節閥應位于傳感器下游3DN以外。管道應明顯振動,管道內壁應無明顯凹凸不平。
2. 先在管道測量點處正上方開一個Ф60-62mm的孔,要求圓孔四周邊緣光潔,刺和氣割瘤疤等。
3. 將安裝件從傳感器上擰下來并可靠地焊接在上述開孔處,要求:使安裝件下端與管道內面齊平并且不漏
4. 松開傳感器的3個鎖緊螺釘將檢測桿及檢測頭整體抽出待后面安裝。(注意:用戶不得打開檢測頭與插入桿的連接)
5. 在安裝件的上端螺紋處纏以麻絲鉛油或纏以四氟生膠帶后將球閥連同密封劑鎖緊機構擰緊在上面。
6. 將檢測桿從上方慢慢地再插入進去,將鎖緊螺母稍稍加力擰緊,壓下插入桿測量L2與記錄L2尺寸相同,安裝就完成了。
影響因素和選型注意事項
一、各種介質對測量的影響
⑴ 流速分布的影響由流體力學知道,液體在管道內流動時,管道橫截面上各點的流速是不相等的,但不管是層流還是紊流,經一定距離的直管段后,流速分速即可成為軸對稱分布,流速在管軸中心處為大,在管壁處為零,其平均流速為V—,只要流速分布相對測量管中心軸為對稱的,則在電極上產生的感應電動勢大小與各點的流速分布狀態無關,而只是與被測液體的平均流速成正比。因此,流速分布為軸對稱是均勻磁場型電磁流量計滿足的工作條件之一。假如流速分布相對管中心軸為非對稱時,雖然總的流量相同,但在電極附近感應電動勢大,所以測得的信號比實際流量值大。相反,在與電極成90°的地方感應電動勢小所得的信號比實際流量值小,造成測量誤差。因此,為了使流速度分布軸對稱,流量計前加直管段是必要的。
⑵ 磁場邊緣效應對測量的影響 若假定沿流體的流動方向上磁場始終是均勻的,實際上,這意味著沿管軸方向上的磁場為無限長而實際流量計的磁場是有限長的所以就考慮有限長磁場產生的邊緣效應對測量的影響。假定管壁是絕緣的,電極附近磁場大致是均勻的,兩端則逐漸減弱,形成不均勻的邊緣,后下降為零。這樣,使得液體內部電場E也不均勻,將產生渦電流。由渦電流所產生的二次磁通反過來改變磁場邊緣部分的工作磁通使磁場的均勻性進一步遭到破壞。這時,在電極上測得的感應電動勢與無限長磁場下的感應電動勢大小不一樣,產生了誤差。假如管壁是導電的,由于導電管壁的短路作用,磁場邊緣效應就會更加明顯,隨著管壁導電率和壁厚的變化,這種影響也將更見明顯,從而導致電極上感應電動勢的損失增加。對電磁流量計來說,測量管壁絕緣是非常必要的,所以管壁通常要涂上絕緣層。若被測介質中含有導磁性物質,磁場邊緣效應就更復雜。由于導磁物質的存在,使磁場發生嚴重畸變,造成測量的非線性。所以對于所測液體中含有液態金屬的,一般采用直流勵磁以減少磁場邊緣效應。
⑶ 被測介質電導率的影響 ,電磁流量計轉換器的輸入阻抗已有所提高測量導電性液體時,一般不會因介質電導率稍有變化而引起誤差,但對于一定的轉換器輸入阻抗,被測介質的電導率有一個下限值,不能低于該下限值。被測介質的電導率太大也是不允許的。例如當電導率超過10-1S/cm左右時,就會降低流量信號,改變指示值,即指示流量值小于實際流量值。當被測介質的電導率很大時,外電路的電阻較小,這時不管轉換器的輸入阻抗有多高,并聯的結果將取決于這部分液體外電路從而減小變送器與轉換器之間的傳輸精度。所以,對一個電磁流量計來說,測量不受介質電導率影響是有一定范圍的,被測介質電導率既不能太大,也不能太小。假如介質的電導率,磁場邊緣區將產生很大的渦電流,引起二次磁通,使工作磁場邊緣區域兩側的磁場分別被削弱和增強。所以測電導率高的介質不宜用交流勵磁,而應用直流激磁。隨著電子技術的發展,轉換器輸入阻抗的提高,必將可以降低被測介質電導率的下限。
三、流量傳感器的選用 電磁流量計電極材料的選用電極材料與被測介質選配不當,將由于化學作用或極化現象而影響正常測量,應根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。 根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度選擇電磁流量計內襯材料。盡量選擇有防雷擊功能的電磁流量計。
四、流量傳感器安裝
1、對安裝場所的要求。
1)、測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所,測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游,測量化學反應管道時,要裝在反應充分完成段。
2)、盡可能避免測量管內變成負壓。
3)、選擇震動小的場所,特別對一體型儀表。
4)、避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾。
5)、易于實現傳感器單接地的場所。
6)、盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體。
7)、環境溫度在-25-60℃范圍內,環境相對濕度在10%-9O%范圍內,盡可能避免陽光直射。
8)、液體應具有測量所需的電導率,并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所,例如其上游附近加入藥液,加液點好位于傳感器下游。
2 、直管段長度要求,電磁流量計對前后直管段要求比較低,對于90o彎管、T形三通、同心異徑管、全開閘閥后通常只要離電極中心線,不是傳感器進口端連接面>5倍直徑長度的直管段,不同開度的閥則需1OD,下游直管段為3D。測量不同介質的混合液體時,混合點與流量計之間的距離少要大于30D.
3、安裝位置和流動方向,傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固、液兩相流體好垂直安裝,自下而動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,防止由于液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面造成絕緣也可防止底部的電極被沉積物覆蓋。垂直安裝時,應使流動方向向上,這樣可以使無流量或小流量時,流體中夾雜的較重固態顆粒下沉,而較輕的肢肪類物質上升離開流量計的傳感器電極區。
4 、接地 傳感器單接地,接地電阻100Ω以下。分離型原則上接地應在傳感器一側,轉換器接地應在同一接地點。
二、插入式電磁流量計安裝注意事項:
1、直管段要求:傳感器安裝上游直管段不低于5D(D:管徑),下游直管段不低于2D;
2.安裝方式:
3.插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法:一是插入到被測管道的中心軸線上,二是插入到管道內壁為管道的0.25D處。
電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍內)的影響,因此,電磁流量計只需經水標定以后,就可以用來測量其他導電性液體的流量,而不需要附加其他修正。
電磁流量計特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低。對漿液測量有特的適應性;
3、合理選擇傳感器襯里和電材料,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、度高。流量范圍度可達150:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
10、測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
12、轉換器采用國際新的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用的生產工藝和材料,確保產品的性能在長時候內保持穩定。